铝面板
铝面板
铝面板的制作通常是指将铝及铝合金经熔炼、铸锭、并进行各种热处理、冷加工而形成的矩形的单张或各种加工型材的过程，而制作完成的铝面板又可以通过阳极氧化、喷涂、喷粉、表面烤漆等工艺使铝面板可以被广泛用于装修材料，建筑工地中。本篇百科将为你介绍铝面板生产厂家介绍、铝面板价格、铝面板制作、铝面板表面处理等信息。
1铝面板制作
制作准备：
1.使用质量优良的铸锭，注意铸锭的尺寸要大，内部要枝晶细密。
2.制作前硬铝合金的铸锭需经均匀化处理，以消除或减少成分和组织不均，同时消除铸造应力，注意铝合金均匀化的温度应低于该合金低熔点共晶温度10～15℃，保温时间为12～24h。
3.如果铸锭表面有偏析浮出物、夹渣、结疤和裂纹等缺陷时，应进行铣面，铣削量取决于缺陷的深度，一般为4～10mm。
制作流程：
1.将包铝板置于铸锭的上下两面，通过热轧结合成一体，注意包铝板应具有适合的化学组成和适当的厚度，对硬铝为基体的板材，使用铜、锌含量小于0.05%的纯铝作包铝板。
2.将铸锭加热，以利于热轧的进行。注意铸锭的加热温度根据合金状态图和塑性图确定，加热温度应尽量使热轧在最高的允许温度下开始，加热时间则以铸锭断面上温度均匀为目标，使铸锭加热在有空气循环的连续式加热炉中进行。
3.采用铸锭侧面包铝并轧边，这样可消除铝合金热轧时的裂边。同时为获得平整、光滑的轧出质量和降低轧制力，热轧中必须进行充分的润滑，润滑则采用水基乳液进行。
4.控制轧制时546的辊缝形状，采用液压弯辊、辊身分区冷却和轧辊原始凸度控制(见辊型控制)等手段，配合压下规程和轧制速度进行调控。
5.在单机架轧机或连轧机上进行冷轧，轧制速度为5～20m/s，连轧时达25～40m/s，同时采用计算机实行综合自动控制。
6.根据要求，把铝合金板带分别进行退火或淬火一小时，注意在此过程中要仔细观察铝面板的变形程度。
7.采用反复弯曲、拉伸或压薄等手段，使板带产生l%～2%的塑性变形来达到矫直的目的，接着按照设计要求裁剪好铝面板的尺寸，完成最终的铝面板制作。
2铝面板表面处理
油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而最好先进行机械处理。
